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伴随着新能源行业的快速发展，各电池厂家对电池能量密度的追求不断提升及对电芯制造成本的控制，刀片电池和无连接片焊接技术也是成为目前的大热门。本文就刀片电池无连接片焊接装配线激光焊接工艺及设备做简要介绍。
一、正极/负极极耳顶盖激光焊接
1、工艺指标：
2、焊接工位配置介绍：
a）激光器：IPG2KW单模+振镜，冷却方式：水冷，焊接速度：～mm/s可调；
b）振镜：采用高功率振镜，保护镜片使用次数≥4个月，到达设定次数报警停机，提醒操作员进行确认，镜头移动YZ轴采用伺服轴，重复精度≤±0.02mm；
c）测距仪：焊接时，极耳与顶盖之间有未压紧检测、激光焊接焦距检测，检测精度≤0.1mm；
d）焊接工装：对焊接区域增加保护盖进行隔挡防护（防止粉尘、焊渣飞溅到隔膜、电芯极耳端）；
e）焊接除尘：焊接压块内吸尘，除尘风速10～15m/s，振镜带气刀吹压缩空气，焊接时吹气；
f）保护气：焊接工装保护气流量可调（分辨率0.1L/min），具备监控流量报警功能，；
g）冷水机：采用外循环水冷却，冷水机与激光器水管采用金属螺纹卡套接头连接，具备液位显示、温度监控、温度报警等功能，预留水质监测口，方便检测水质；
h）焊接图档：参数可修改，可设定操作与修改权限，焊接图形包括直线、圆圈、螺旋线、正弦线等；
二、入壳预点焊
1、工艺指标：
2、焊接工位配置介绍：
a）激光器：IPG1.5KW连续激光器+振镜，冷却方式：水冷，焊接速度：～mm/s可调；
b）振镜：采用高功率振镜，保护镜片使用次数≥4个月，到达设定次数报警停机，提醒操作员进行确认，镜头移动YZ轴采用伺服轴，重复精度≤±0.02mm；
c）光纤线的防护：激光器上方的光纤线配套保护罩，防止人员误压损坏光纤线，光纤不能走线束气管拖链；
d）焊接工装：采用中空旋转台，各模块运动精度±0.02mm；
e）焊接除尘：夹具做随动除尘，除尘风速8～15m/s，振镜带气刀吹压缩空气，焊接时吹气；
f）保护气：焊接工装保护气流量可调（分辨率0.1L/min），具备监控流量报警功能，；
g）冷水机：采用外循环水冷却，冷水机与激光器水管采用金属螺纹卡套接头连接，具备液位显示、温度监控、温度报警等功能，预留水质监测口，方便检测水质；
h）焊接图档：参数可修改，可设定操作与修改权限，焊接图形包括直线、圆圈、螺旋线、正弦线等；
三、顶盖周边焊
1、工艺指标：
2、焊接工位配置介绍：
a）激光器：IPG环形光斑4KW激光器+出射头，冷却方式：水冷；
b）出射头：Y/Z方向重复走位公差≤±0.02mm，Y方向直线电机运动模组运行速度≥mm/s可调，上下移动抖动振幅≤0.05mm，安装角度可调，旋转角度可通过刻度盘显示，配CCD对焊接轨迹实时监视，投影到设备外罩的显示面板，方便焊接轨迹的调试和观察，导引激光确认激光点位置；
c）测距仪：激光离焦量自动检测，离焦量异常报警，分辨率≤0.1mm；
d）光纤线的防护：激光器上方的光纤线配套保护罩，防止人员误压损坏光纤线，光纤不能走线束、气管拖链；
e）焊接除尘：同轴除尘，除尘风速10～15m/s；
f）保护气：同轴吹气保护防焊接氧化，流量可调35±10L/min（分辨率0.1L/min），具备监控流量报警功能；
g）冷水机：采用外循环水冷却，冷水机与激光器水管采用金属螺纹卡套接头连接，具备液位显示、温度监控、温度报警等功能，预留水质监测口，方便检测水质；
h）焊接图档：参数可修改，可设定操作与修改权限；
