相信很多人相信“马斯克第一性原理”；相信很多人相信“产品为王”，对于用户来说，价值最终需要通过产品来体现。笔者从业近二十年，看到很多的客户实验室因为缺乏了解，选择了一款劣质的试验机。比如，试验机漏油（这些厂家称渗油），地上常常一摊油，地面处理的好的油到处流，地面不防水的黑黑一片，不容易清理，还有浓浓的高温加工过的液压油的味道。无论是用户还是试验机厂家，无论是使用还是制造，高品质是未来发展的趋势，低劣的产品和观念终将被时代淘汰。
液压试验机（主要是微机控制电液伺服万能试验机）在金属材料测试领域应用非常广泛，甚至可以说是实验室必备检验试验器具之一。金属拉伸试验需要满足GB/T等相应标准金属拉伸试验规定的对试验速度控制要求，需要具有力控制、引伸计控制和位移控制等控制方式，在试验过程中三种方式可以按照设定程序平滑切换。可以自动求取ReH（上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)、Agt、A、Ae等参数。除了这些标准要求的基础功能，最起码还要有保护功能，具有硬件和软件过载保护，活塞行程也设有限位保护；备具有自动校准功能，可对负荷、变形和位移按照标准值自动校准；可以降低试样拉断时的冲击与噪音的减震结构设计；最好采用负荷传感器，结构合理，性能优异，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度；建议采用抽出式光电编码器，之前主要依赖进口，现在国产产品质量得到了很大的提高，测量精度高，能达到7um,不仅可以测量和控制活塞的位移，而且还可以测量和控制活塞的位置；推荐采用德国MOOG公司生产的伺服阀，提高了耐污染性，易维护，避免传统的喷嘴挡板式伺服阀的一些缺点；液压系统推荐美国SUN公司提供的插装式逻辑阀，它可以智能的调节系统的压力。压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1Mpa，当试验力较低的时候，油泵输出的压力也较低，当试验力加大时，油泵输出压力亦等比列加大。压力差是可调的，保证了在完成不同的试验时系统不会产生震颤，这样就节约了能源，减少发热。快速回油阀集成在阀板中，长期使用不会漏油。建议管路采用高压软管卡套式锥面密封接头，密封效果非常好，并可以多次拆装。活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈有效防止油缸的渗油问题。在主油缸的活塞滑动结合面加了锥形硬塑料防尘套，防止氧化皮掉入，避免了氧化皮污染活塞。拉伸过成中容易产生氧化皮以及压缩时碎片的污染，建议在衬板和横梁的滑动结合面加牛皮的防护片，防止氧化皮掉入，牛皮的使用寿命比较长。
单空间微机控制电液伺服万能试验机