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发电设备安装技术
★★电站汽轮机的安装技术要点
1、转子安装
(1)转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
(2)转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
(3)转子测量应包括:转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,推力盘晃度、瓢偏度,转子弯曲度测量。
(4)对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
(5)转子如有中心孔,应有厂内的探伤检查报告,并应提供质量合格证明。
2.上、下汽缸闭合
(1)连续进行,不得中断
上、下汽缸闭合也称汽轮机扣大盖。汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管理,扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断。
(2)进行试扣
汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。
试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁,并保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
3.凝汽器安装技术要点
⑴凝汽器支承方式:直接坐在凝汽器基础上。
⑵凝汽器与低压缸排汽口之间的连接:伸缩性能的中间连接段。
⑶凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装,在低压缸就位前就应当完成;管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连接。
(2)凝汽器内部设备、部件的安装
凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下mm,维持24h应无渗漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净。
4.轴系对轮中心的找正
例如,某工程MW机组轴系中心找正内容及其各对轮找中时的开口和高低差预留值分别为:轴系中心找正要进行多次,即:轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌楽后的复找;轴系联结时的复找。除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。
★★发电机设备的安装技术要求
(一)发电机设备安装程序
发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
★★电站锅炉主要设备的安装技术要点
(二)钢架安装找正的方法
用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差;用经纬仪检查立柱垂直度;用水准仪检查大梁水平度和挠度,板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。
自动仪表工程
★取源部件安装要求
取源部件安装包括:温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。
1.取源部件安装的一般规定
(1)取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定。
(2)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。
(3)在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。
(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,应在砌筑或浇筑的同时埋入,埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求,当无法同时安装时,应预留安装孔。
(5)安装取源部件时,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。
(6)取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验。
2.温度取源部件安装
温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线相垂直;
在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合;
与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。
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