防爆液压泵站从胶管用料上就可以看出

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防爆液压泵站的主要作用是把发动机(电动机)的动力通过液压泵或齿轮泵等装置使液体(液压油或油水混合物等)体积受压,液体的分子在压力的作用下由于分子间力的作用而表现出来的恢复原来状态的压力就是液压力,液体受压产生的能量称为液压能,单位时间里通过单位面积的液体的体积即为该状态下的流量。这种带有液压能的液体通过管道传输到液压执行机构来进行功率转换,从而实现各种液压工具的作业。而这种管道就是今天要详细了解的液压胶管。

防爆液压泵站所用的液压胶管的作用就是把液压泵站产生的具有压力的液体传输到各个液压机构,那么液压胶管不仅传输的是液体这种载体,还要具有传输力和能量的作用。因此,液压胶管需要根据不同的用途来配备不同类别的液压胶管。

一般来说,防爆液压泵站所用的液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成,根据液压胶管的承受压力不同,里面的钢丝层数不同,一般钢丝层从1层到6层,承受的压力最高能达到60Mpa。

液压胶管的内层橡胶为耐矿油,生物油,膨胀性好的合成橡胶,外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为:矿物油,油水混合物,聚乙二醇基油,合成脂基油,菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为:-40℃--℃,最高温度为℃。

正确的选择防爆液压泵站所用的胶管,可以保证整个液压系统的安全,合理的安排空间,更好地控制成本。主要注意以下几点:

1.根据系统的压力,选择胶管的钢丝层数,压力高,钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力,胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高,价格就会变高,所以根据实际的系统压力,选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。

如果系统冲击压力频繁的话,选用特别耐脉冲的胶管。

2.根据流量选择胶管的内径,管径过小会加大管内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的系能,管径过大会增加成本,所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,不仅要注意胶管的外径尺寸,还要做好胶管的外层防护工作。

3.在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径,计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小,将降低胶管的承压能力并影响其寿命。

4.要根据液压布置合理选用接头的形式如:SAE法兰接头,内螺纹接头或外螺纹接头,90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。

胶管在安装使用中,也需要注意几个问题,胶管过长,影响外观,而且增加成本;胶管太短,当其受压而伸展或收缩时,没有足够的伸缩余地,会导致胶管被破坏;胶管安装时,切勿让其扭歪,否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱;安装于移动物体间的胶管,应预留足够的长度,并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦,建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力,所以要在其允许的范围内使用胶管,工作温度长期不在其允许的范围内的系统,应采用软管护套。胶管使用中,如果是特殊介质,要确保胶管的内,外层,接头,以及密封圈与介质相容。

根据压力、流量。压力决定胶管钢丝层数,流量决定胶管内径。然后再选择液压胶管两端的连接形式,焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等。还需要在设计时选择的是直通型、90度、45度等等。

高压胶管都有型号的,层数,压力,接头型式及规格,胶管长度。层数越多所承压的压力越大,另外高压胶管的内径越大成本越高,因此,在选择高压胶管时并不是越大越好,只要选择适合的内径同样会有出色的表现。

建议大家要根据自已的理解来评论,不要照抄标准。胶管的选择主要考虑承载压力,流量和连接形式。承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的,再乘以安全系数即可。流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的,因为系统压强处处相等,所以很容易计算的。连接形式根据实际需要和安装空间,扳手空间合理选择即可。

在液压胶管质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短液压胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高压胶管的损坏都是由于使用不当造成的。

受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂,一般情况下并不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。在进行管道切割或带压开孔工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓地进行操作。

油液的使用温度过高也会严重影响胶管的使用寿命。在管道工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。

胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。



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