铝的扩散焊接铝的扩散焊接是金属加工的一种工艺，在汽车、航空航天等工业领域有着广泛的用途。本文主要介绍铝合金扩散焊接的基本原理和操作步骤，并简单介绍几种常用的铝合金材料以及不同材料的接头形式。
一.基本原理：
1.热传导理论热传导理论认为，由于合金中的杂质元素对晶格结构产生不同的作用而使其导热性发生改变；另外，合金中存在固溶体或偏析时也会使传热过程发生变化。因此通过控制热处理温度和冷却速度来控制其导热性能的变化规律是实现有效连接的重要途径之一。
2.相变与再结晶相变是指由固态转变为液态的过程；再结晶则是指从液相到固相转变的过程。当两种金属材料接触时，它们之间会产生一定的物理化学反应从而引起材料组织结构的改变。
3.塑性变形在一定条件下进行塑性变形可以显著地改善接头的机械性能、耐腐蚀性能和疲劳强度等综合性能指标。
二.基本操作步骤：
1.预热将工件置于加热炉内加热至°C以上后迅速移入冷床内进行淬火处理或退火处理。
2.熔化通过适当的热源将待焊件熔化成液体状态。
3.挤压用特制的挤压工具将已熔化的焊料挤入工件内部形成冶金结合的致密整体。
4.成形采用各种成型方法如压延法、拉拔法等进行加工。
5.热处理将已经形成的工件送入高温炉内进行快速加热。
6.回火消除残余应力。
7.清理清理工作应彻底清除残留在工件表面的氧化物。
8.检验对产品进行检验。
9.装配根据需要选择合适的连接方式。
三.常用接头形式：
（一）.搭接式接头这种形式的接头一般适用于厚度小于2mm且无特殊要求的零件。
（二）.卡套式接头卡套式接头常用于直径大于8mm的小孔或者小槽。
（三）.螺柱式接头螺柱采用螺纹钢制造而成。
（四）.螺栓式连接螺栓为高强度不锈钢丝制成。
四.常见缺陷及预防措施：
1.气孔由于气体未完全逸出而造成的气孔称为"白点"。
防止办法有：1提高模具表面光洁度；2降低模具的温度；3增加排气次数；4改进模具设计；
2.夹渣由于母材不纯净而在凝固过程中产生的夹渣称之"黑心"，它严重影响着产品的质量和使用寿命。
