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管道衔接是给排水工程动工中特别重要的一环，直接关连到工程的原料。跟着管道行业的火速进展，衔接受道的法子也越来越多，不过不同的管道各有优弊端，也有着不同的用处，切确采用衔接方法是工程人员肯定完备的技能。
本文整顿了12种衔接方法的特性，以供众人参考、知道。
1、罗纹衔接
又称丝扣衔接，它是经过表里罗纹把管道与管道、管道与阀门衔接起来。这类衔接重要用于钢管、铜管和高压管道的衔接。
罗纹紧固件的类别取舍
类别
特性和运用
螺栓衔接
用于衔接两个较薄零件。在被衔接件上开有通孔。通常螺栓的杆与孔之间有空隙，通孔的加工请求低，机关简略，装拆便利，运用宽泛。铰制孔螺栓（GB/T27）孔与螺杆常采纳过渡协助如H7/m6，H7/n6。这类衔接能正确不变被衔接件的相对场所。适于继承横向载荷，但孔的加工精度请求较高，常采纳配钻、铰双头螺栓衔接
用于被衔接件之一较厚，不宜于用螺栓衔接，较厚的被衔接件强度较差，又需时时拆卸的场面。在厚零件上加工出罗纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入罗纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，唯有旋下螺母而无须拆下双头螺栓。可防范大型被衔接件上的罗纹孔毁坏螺钉衔接
螺栓（或螺钉）直接拧入被衔接件的罗纹孔中，不必螺母。机关比双头螺栓简略，紧凑。用于两个被衔接件中一个较厚，但不需时时拆卸，免得罗纹孔毁坏紧定螺钉衔接
行使拧入零件罗纹孔中的罗纹末尾顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以不变两个零件的相对场所。这类衔接方法机关简略，有的可随意变换零件在周向或轴向的场所，以便调换，如电器开关旋钮的不变沉头螺钉
用于强度请求不高，罗纹直径小于10mm的场面。螺钉头部或个别沉入被衔接件，这类机关多用于请求概况面平坦的场面，如仪容面板自攻螺钉
用于衔接强度请求不高的场面。但通常应先预先制出底孔。若采纳带钻头部份的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木料等木螺钉衔接
通常用于木机关的衔接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，也许不预制或制出肯定巨细，深度的预制孔自攻锁紧螺钉衔接
其罗纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压造成内罗纹。挤压造成的内罗纹比切制的提升强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧机能，已在家用电器，电工和汽车行业中洪量操纵紧固件-组合件衔接
垫圈与外罗纹紧固件由准则间专科厂临盆后组装成套供给。我国于年宣布了23个紧固件组合件临盆准则。这类衔接件操纵便利，省时，平安牢固，罕用于严密采纳紧固件衔接的场面，如电器柜的接线柱益处
建立、操纵都简略，连接牢固、操纵便利、通用性好、可装拆而反复操纵等。
弊端
承压较低，罗纹处简略腐败和走漏。
2、焊接衔接
焊接衔接做为最保守的一种衔接方法，也是平日中最罕用的衔接方法，其重要特性是接口稳重经久、接口处密封度高，不必时时保护。
益处
接口稳重经久，不易渗漏，接洽强度和缜密性高，操纵后不须要时时经管。焊接有节流金属材料、临盆效率高、接洽密封性好的益处。
弊端
焊接接洽简略造成较大的焊接变形和焊接残存应力，进而影响接洽的承载技能、加工精度和尺寸波动性，同时在焊缝与管子的接壤处（热影响区）临盆应力会合，对接洽的疲乏断裂有较大影响。焊接接洽中简略造成焊接弊端（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。这些弊端的存在会低落焊接接洽强度、引发应力会合、毁坏焊缝精致性。
3、承插衔接
在化工管道中，用做输水的铸铁管多采纳承插衔接。承插衔接实用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。它重要运用在压力不大的上、下水管路。
1、青铅接口
青铅接口是承插式铸铁管最先操纵的接口样式，具备较好的弹性、刚性和抗震性，动工后不须要保护。但铅是较量珍贵的金属，洪量损耗工程造价过高。重要用于振荡较大的场合，如穿梭铁路、公路、河床以及抢修的场面。
益处
接口原料好，强度高，耐震机能好，操纵完后可马上通水或试压，无需保护，通水后如觉察小批漏水，可用捻凿实行捻打补缀。
弊端
耗用有色金属量大，成本高，故只可在工程抢修或管道抗震请求高时才采纳。
2、石棉水泥接口
益处
具备较高强度和较好抗震性，水密性及粘接力好。
弊端
做事强度大。
3、自应力水泥接口
益处
建立、接口做事强度小，办事效率高。
弊端
只适应于办事压力不超出1.2MPa承插管道，抗震性差，不宜用于土质松软、地基不结实的场合。
4、非金属管的承插衔接：
硬聚氯乙烯的承插衔接，是采纳承插粘接的方法衔接受子或管件，不须要对管口实行焊接。
玻璃钢管道采纳承插式衔接，通常请求管道内径较量大，商场上能见到的最小内径不小于mm，过小内径由于玻璃钢管道壁厚较薄，从制做工艺上难以满意插头上的胶圈槽的安排。
市政工程给排水工程中运用的玻璃钢夹砂管道大广大采纳承插式衔接。
益处
衔接简略、敏捷、省时、省力、安设花费低。
弊端
在一些地质前提差的淤泥地带，由于玻璃钢管道是柔性衔接，在相邻的两条管产生不平匀沉降时，简略造成浮管，管道衔接离开。
4、粘接衔接
粘接衔接是采纳粘合剂做粘接填料，将同质的管材、管件粘接在一同，进而起到密封影响。粘接衔接有着动工简洁、固化速率快等上风，被宽泛运用于排水系统。
益处
粘接界面应力散布平匀；防范金属产生电化学腐化；保证机关部件疲乏强度；粘接工艺装备投入低，操纵简洁，迅速，平安，节能；适应性强，能满意特别须要，譬喻导热、导电、耐油等。
弊端
粘接层的抗剥离强度、不平匀扯离强度和抗打击强度较低。通常胶粘剂耐热性不高(通常℃，最高C)，耐老化机能差，况且不足无损检修粘接原料的法子。
5、法兰衔接
法兰衔接即是把两个管道、管件或器械，先各自不变在一个法兰盘上，而后在两个法兰盘之间加之法兰垫，结尾用螺栓将两个法兰盘拉紧使其严密连系起来的一种可拆卸的接洽。
益处
法兰连接有较好的强度和严密性，实用的尺寸周围宽，在装备和管道上都能运用，因而运用最广大。
弊端
但法兰连接时，不能很快地安设与拆卸，建立成本较高。
6、管道衔接器衔接
管道衔接器是一种新式管道衔接安设，它打破了保守的衔接观点，采纳不锈钢和橡胶建立成元件组合安设来抵达密封承压成效，动工时无需对管端做任何解决，唯有将衔接器套在要衔接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面抵达限位不变，而密封套贴紧在管道上抵达密封稳重衔接的锁定形态。
益处
柔性衔接、迅速安设、无需动火、坚挺耐用、通用性强等特性。
弊端
一些特别用处上的抗压性没法胜任。
7、沟槽链接
沟槽衔接是在管道接甲第部位加工造成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等构成的套筒式迅速接洽。
安设时，在相邻管端套上异形橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件衔接，卡箍件的内缘就位在沟槽内并用紧固件紧固后，保证了管道的密封机能。
这类衔接方法具备不毁坏钢管镀锌层、动工敏捷、密封性好、便于拆卸等益处。可用于开发给水、消防给水、临盆给水等管道工程。
益处
操纵简略，管道原有的特性不受影响，有益于动工平安，系统波动性好，培修便利，经济效力优越。
8、卡套式衔接（铝塑复合管）
用锁紧螺母和启齿压紧环将管材压紧于管件上的衔接方法。
特性：卡套式管件密封面短，安设便利简略，无需专用功具，也许拆卸，通常操纵于下列规格的自来水和燃气系统。
益处
衔接牢固、耐压技能高、耐温性，密封性和一再性好、安设检修便利、办事平安牢固等。
9、热熔衔接
热熔衔接宽泛运用于PP-R管、PB管、PE-RT管等新式管材与管件衔接，经过加热使管道对接口产生变换，进而使管道与配件之间路程集体，冷却后成型。重要有热熔承插衔接和热熔对焊衔接。
益处
衔接简洁、操纵年限久、不易腐化等
10、电熔衔接
通常是熔接PE管，经过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂产生相变，高分子链段在肯定压力下彼此浸透，交强，经过冷却材料从新结晶胪列，使熔合部位连系成一个集体。
益处
动工敏捷等
弊端
成本较高
11、卡压衔接
不锈钢卡压式管件衔接技能庖代了罗纹、焊接、胶接等保守给水管道衔接技能，具备掩护水质卫生、抗腐化性强、操纵寿命长等特性，动工时将带有特种密封圈的承口管件与管道衔接，用专用功具压紧管口而起到密封和紧固影响。
益处
安设便利、衔接牢固及经济正当等。
12、热压缩管衔接
热缩管是一种新兴的绝缘材料，频年来，在电子、电力和家用电器等周围被宽泛采纳。是采纳纤维巩固聚乙烯热压缩带做内层，热压缩管做外层，热压缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与将相邻管端贴合紧箍连成一体的衔接法子。动工处境温度通常应为-20~60℃，若处境温度低于0℃，应对采纳保温法子；衔接时肯定遵照热压缩管带的工艺请求实行操纵其操纵环节。
益处
绝缘机能高，不易老化零落，防水等
益处
动工环节多，成本略高。
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